اتوماسیون صنعتی چیست؟ این سیستم به عنوان یک فناوری حیاتی در صنعت، به کاربردهای گسترده‌ای می‌پردازد و در فرایندهای تولید و مدیریت آنها نقش مهمی ایفا می‌کند. همچنین به تکنولوژی‌ها و سیستم‌هایی اطلاق می‌شود که از سنسورها، پردازش داده‌ها و کنترلرها استفاده می‌کنند تا فعالیت‌های صنعتی را به صورت خودکار انجام دهند.
اتوماسیون صنعتی در زمینه‌های مختلفی از جمله تولید، انرژی، حمل و نقل، پردازش‌های شیمیایی، صنایع دارویی، زیست پزشکی و صنایع دفاعی کاربرد دارد. این فناوری می‌تواند بهبودی عمده‌ای در بهره‌وری و کارایی ماشین‌آلات و فرآیندهای صنعتی برای شرکت‌ها به همراه داشته باشد.
با استفاده از اتوماسیون صنعتی، فرآیندهای تولید به صورت دقیق و کاملاً خودکار انجام می‌شوند. این به مدیران صنعت کمک می‌کند تا در کنترل کیفیت و کمیت تولید، مدیریت موجودی و همچنین کاهش هزینه‌ها و زمان به بهره‌وری بیشتری دست یابند.
اتوماسیون صنعتی شامل اجزایی مانند سنسورها، کنترلرها، درایوهای الکترونیکی، رزرووارها، سنترال‌ها و نمایشگرها است. سنسورها و سیستم‌های جمع‌آوری داده‌ها اطلاعات لازم را از فرآیندهای صنعتی جمع‌آوری کرده و به کنترلرها منتقل می‌کنند. کنترلرها به تحلیل داده‌ها می‌پردازند و تصمیم‌گیری‌های لازم برای کنترل ماشین‌آلات را انجام می‌دهند. در نهایت، درایوها و سنترال‌ها وظیفه کنترل جریان، سرعت و موقعیت ماشین‌آلات را دارند.
به عنوان مثال، در صنعت خودرو، اتوماسیون صنعتی جهت تولید خودروهای مدرن و پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات خودروها از طریق ربات‌های صنعتی و خطوط تولیدی خودکار تولید می‌شوند و مواد مورد نیاز بر اساس دستورات کنترلرها به ماشین‌آلات تامین می‌شود. در نتیجه، عملکرد بهترخودروها، کاهش خطای تولید و افزایش بهره‌وری تولید صورت می‌گیرد.
به طور خلاصه، اتوماسیون صنعتی یک فناوری مهم است که به بهبود بهره‌وری، کاهش خطا و هزینه، کنترل دقیق فرآیندهای تولید و بهبود کیفیت محصولات در صنعت کمک می‌کند. با استفاده از این فناوری، صنعت‌ها می‌توانند رقابتی تر، سریع تر و کارآمدتر عمل کنند.
فرایندهای تولید سیستم های اتوماسیون صنعتی شامل مراحل مختلفی است که به منظور توسعه و ایجاد سیستم های هوشمند و خودکار در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این فرایندها شامل مراحل طراحی، توسعه، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی سیستم های اتوماسیون صنعتی است.
فرایند طراحی یک سیستم اتوماسیون صنعتی با بررسی و تحلیل نیازها و خواسته های مشتریان آغاز می‌شود. در این مرحله، تیم مهندسی مشتریان را معرفی کرده و نیازها و پیچیدگی های سیستم را درک می‌کند. سپس، به بررسی محل قرارگیری سیستم، امکانات مورد نیاز و نیازمندی های فنی پرداخته می‌شود. در نهایت، با استفاده از نرم افزارهای طراحی و شبیه سازی، طرح واقعی سیستم اتوماسیون صنعتی ساخته می‌شود.
پس از طراحی، فرآیند توسعه سیستم آغاز می‌شود. در این مرحله، به تولید و برنامه ریزی ماژول های مورد نیاز سیستم می‌پردازیم. ساخت و اجرای این ماژول ها با استفاده از تکنولوژی های مختلف انجام می‌شود. پس از ساخت، ماژول ها با یکدیگر ارتباط برقرار می‌کنند و به طراحی شبکه های ارتباطی بین این ماژول ها می‌پردازیم.
مرحله بعدی نصب سیستم است. در این مرحله، ماژول ها و تجهیزات مورد نیاز سیستم در محل نصب راه‌اندازی می‌شوند. تنظیمات لازم روی ماژول ها و ارتباط برقراری بین آنها صورت می‌گیرد. پس از نصب، امکانات و عملکرد سیستم و بررسی مشکلات ممکن در اجرای آن صورت می‌گیرد.
نهایتاً، مرحله راه‌اندازی و پشتیبانی سیستم اتوماسیون صنعتی است. در این مرحله، پشتیبانی فنی بر روی سیستم و امکانات آن صورت می‌گیرد. مشکلات و خطاهایی که به طور روزانه در سیستم ممکن است پیش بیاید، رفع و بهبود می‌شوند. همچنین، به منظور بهره‌برداری بهینه از سیستم، آموزش و آماده سازی کاربران نیز در این مرحله انجام می‌شود.
در نتیجه، فرایندهای تولید سیستم های اتوماسیون صنعتی شامل مراحل طراحی، توسعه، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی سیستم است. این فرایندها با دقت و تخصص اجرا می‌شوند تا سیستم های اتوماسیون صنعتی قابل اعتماد و کارآمدی را برای صنایع تولیدویی فراهم کنند.
سیستم مانیتورینگ در اتوماسیون صنعتی جهت تامین نیازهای اساسی صنایع بزرگ توسعه یافته است. این سیستم امکان جمع آوری اطلاعات مورد نیاز از بخش‌های مختلف یک واحد صنعتی را فراهم می کند و این اطلاعات را با فرمت مناسب به نمایش می‌گذارد. جمله‌های زیر مزایای سیستم مانیتورینگ را بیان می کنند:
– نمایش وضعیت لحظه ای ماشین آلات و دستگاه‌ها
– نمایش و ثبت پارامترهای مهم و حیاتی سیستم
– تغییر و اصلاح نقاط تنظیمی در حین اجرای فرایندهای تولید
– مشاهده محل عیب و زمان وقوع آن در اجزای سیستم
– نمایش روند تولید به کمک ابزارهای گرافیکی مناسب
– نمایش و ثبت انواع آلارم‌ها در صورت بروز خطا در سیستم
– امکان تغییر برخی فرایندهای کنترلی از طریق برنامه مانیتورینگ
– ثبت اطلاعات و پارامترهای مدیران مانند زمان‌های کارکرد، میزان تولید، میزان مواد اولیه مصرفی و میزان انرژی مصرفی
این سیستم برای صنایع بزرگ مانند صنایع پتروشیمی، تولید انرژی و صنایع شیمیایی بسیار حائز اهمیت است و بدون استفاده از سیستم مانیتورینگ مناسب، این صنایع قادر به ادامه کار خود نیستند. استفاده از سیستم مانیتورینگ در این صنایع موجب افزایش کارآیی، بهبود کنترل فرایندها و کاهش هزینه‌ها می‌شود.
اتوماسیون صنعتی به طور گسترده ای در صنایع مختلف و فرآیندهای تولیدی استفاده می شود و دارای کاربردهای متنوعی است. در زیر به برخی از کاربرد اتوماسیون صنعتی در صنایع مختلف اشاره می کنیم:
1. صنایع پتروشیمی و نفت: اتوماسیون صنعتی در این صنایع برای کنترل فرایندها، اندازه گیری دقیق پارامترها و بهبود کیفیت محصولات استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت پالایش نفت، سیستم های اتوماسیون صنعتی برای کنترل دقیق فشار، دما و جریان در فرایندهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
2. صنایع شیمیایی: اتوماسیون صنعتی در صنایع شیمیایی برای کنترل فرایندها و اندازه گیری دقیق پارامترهای شیمیایی و فیزیکی، بهبود کیفیت محصولات و کاهش ضایعات استفاده می شود. برای مثال، در تولید مواد شیمیایی پیچیده، سیستم های اتوماسیون صنعتی برای کنترل دقیق دما، pH و فشار مورد استفاده قرار می گیرند.
3. صنایع غذایی: اتوماسیون صنعتی در صنایع غذایی برای کنترل فرایندها، اندازه گیری دقیق پارامترها و بهبود کیفیت محصولات تولیدی استفاده می شود. برای مثال، در صنعت تولید آرد، سیستم های اتوماسیون صنعتی برای کنترل دقیق دما و رطوبت در فرایند تولید به کار می روند.
4. صنایع خودروسازی: اتوماسیون صنعتی در صنایع خودروسازی در فرایندهای تولیدی، کنترل ماشین آلات، ربات ها و اندازه گیری دقیق پارامترها استفاده می شود. به عنوان مثال، سیستم های اتوماسیون صنعتی برای کنترل خط تولید، اندازه گیری دقیق فشار و دما در فرایندهای تولید قطعات خودرو استفاده می شود.
5. صنایع برق و الکترونیک: اتوماسیون صنعتی در صنایع برق و الکترونیک به منظور کنترل و مانیتورینگ سیستم های برق، اندازه گیری دقیق پارامترهای الکتریکی و بهبود بهره وری استفاده می شود. برای مثال، سیستم های اتوماسیون صنعتی برای کنترل تجهیزات الکتریکی، اندازه گیری دقیق ولتاژ و جریان استفاده می شود.
با توجه به پیشرفت در تکنولوژی اتوماسیون صنعتی، استفاده از این سیستم ها در صنایع و فرآیندهای تولیدی به شدت افزایش یافته است و امکاناتی ایجاد کرده است که قابلیت کنترل دقیق تر، افزایش بهره وری و بهبود کیفیت محصول را در اختیار کارخانجات و صنایع قرار می دهد.
