(HMI) یکی از اجزای حائز اهمیت اتوماسیون صنعتی است که برای کنترل و نمایش فرآیندها و سیستمهای صنعتی استفاده می‌شود. HMI ها با ارائه یک واسط کاربری گرافیکی به کاربران، فرآیندها را کنترل و مانیتور می‌کنند. این سیستم‌ها توسط کاربران برای مشاهده و کنترل سیستمهای اتوماسیونی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
امروزه، HMI ها از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تری استفاده می‌کنند، از جمله تاچ‌اسکرین های صنعتی که قابلیت تعامل با کاربر را تسهیل می‌کنند. این تکنولوژی ها به واسطه رابط کاربری ساده، منوی دسترسی آسان و اطلاعات بصری، به کاربران کمک می‌کنند تا به راحتی با فرآیندها و سیستم‌ها تعامل کنند.
تعمیرات تخصصی HMI به مجموعه فعالیت‌هایی اطلاق می‌شود که با هدف تعمیر و بهبود عملکرد و کارایی HMI ها انجام می‌شود. این تعمیرات عموماً توسط کارشناسان و فنی‌های ماهر صورت می‌گیرند که تجربه و دانش لازم را در زمینه HMI دارند.
اهمیت تعمیرات تخصصی HMI در اتوماسیون صنعتی از آنجاست که هر گونه خرابی یا نقص در سیستم HMI می‌تواند ایجاد مشکلات جدی برای کاربران داشته باشد. در صورت وقوع این خرابی‌ها، امکان مشاهده و کنترل صحیح فرآیندها را از بین می‌برد و می‌تواند منجر به توقف یا خرابی سیستمهای دیگر شود.
1. تعمیر و جایگزینی بخش‌های آسیب دیده: به محض تشخیص هرگونه خرابی عملکردی در HMI، تعمیرکاران ماهر برای تعمیر و جایگزینی قطعات آسیب دیده به محل صادر می‌شوند.
2. بروزرسانی نرم‌افزارها: با ارائه نسخه‌های به‌روز شده از نرم‌افزار HMI، تعمیرکاران قادر هستند به بهبود عملکرد سیستم و رفع ایرادات.
3. اصلاح اتصالات: درصورت وجود هرگونه مشکل دراتصالات سیم کشی، مسئولین تعمیر و نگهداری قادر به تعمیر و تقویت اتصالات هستند.
4. تعمیر صفحه نمایش: در صورت آسیب دیدن یا خراب شدن صفحه نمایش HMI، تعمیرکاران قادر به تعمیر یا جایگزینی آن هستند.
تعمیرات تخصصی HMI به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هر چه بهتر از امکانات HMI خود استفاده کنند و مشکلات جدی در کنترل فرآیندها را از بین ببرند. همچنین، با بهبود عملکرد و کارایی HMI، افزایش بهره‌وری و حداکثر استفاده از توانایی‌های اتوماسیون صنعتی ممکن می‌شود.
اچ ام آی (HMI) کوتاه‌شده‌ی عبارت Human-Machine Interface است که به معنای ارتباط بین انسان و ماشین است. در واقع، این تکنولوژی برای سهولت بخشیدن به کنترل و نظارت بر دستگاه‌های الکترونیکی و اتوماسیون استفاده می‌شود. اچ ام آی همانند یک رابط راحت بین کاربر و سیستم، امکان کنترل و مدیریت دستگاه‌های مختلف را فراهم می‌کند.
نرم‌افزارهای اچ ام آی از گرافیک برای تعامل استفاده می‌کنند و به کاربر این امکان را می‌دهند تا دستگاه‌ها را به راحتی کنترل کنند. این ابزار قابلیت نمایش داده‌های درون دستگاه را دارد و کاربر می‌تواند با استفاده از آن، ابزارهای مختلف را تنظیم و مدیریت کند. همچنین، اچ ام آی امکان واکنش به تغییرات در سیستم و نمایش وضعیت آن را فراهم می‌کند.
استفاده از اچ ام آی در صنایع مختلف بسیار گسترده است. در صنعت ماشین‌سازی، این تکنولوژی برای کنترل و نظارت بر خطوط تولید و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شود. دستکش‌های پزشکی همچنین از اچ ام آی برای تنظیم و مدیریت عملیات استفاده می‌کنند. در صنایع نفت و گاز، این تکنولوژی برای کنترل و نظارت بر تجهیزات حفاری و نقاط اتصال استفاده می‌شود. همچنین، صنایع خودروسازی، برق و الکترونیک، پتروشیمی و صنایع غذایی از اچ ام آی برای اتوماسیون و مدیریت دستگاه‌های خود استفاده می‌کنند.
به طور کلی، اچ ام آی برای ساده‌سازی و بهینه‌سازی عملیات کنترل و نظارت در صنایع مختلف بسیار کاربردی است. با استفاده از این تکنولوژی، کاربران قادر به کنترل و مدیریت دستگاه‌ها و فرآیندهای مختلف در سیستم های صنعتی خواهند بود.
اچ ام آی، واسطی است که به کاربران این امکان را می‌دهد با دستگاه‌های الکترونیکی و صنایع مختلف ارتباط برقرار کنند و آنها را کنترل کنند. این سیستم بیشتر در صنایع و دستگاه‌های خودکار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اچ ام آی ها معمولاً یک صفحه نمایش لمسی دارند که کاربران می‌توانند با لمس صفحه، فرآیندهای مختلف را کنترل کنند. برخی از کاربردهای این سیستم عبارتند از:
1. صنعت خودروسازی: در این صنعت، اچ ام آی برای کنترل و نمایش اطلاعات مربوط به خودروها استفاده می‌شود، از جمله سیستم های صوتی، تنظیمات کلیمای خودرو و دستگاه های امنیتی.
2. صنعت تولیدات مواد غذایی: در این صنایع، اچ ام آی برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و بسته بندی مواد غذایی استفاده می‌شود. همچنین، اچ ام آی کمک می‌کند تا اطلاعات مربوط به امنیت و رضایت مشتری در دسترس باشد.
3. صنعت نفت و گاز: اچ ام آی برای کنترل و نمایش اطلاعات مهم مانند دما، فشار و جریان در دستگاه‌های نفتی و گازی استفاده می‌شود. این سیستم همچنین برای کاهش خطرات و افزایش ایمنی استفاده می‌شود.
4. صنعت الکترونیک: در این صنعت، اچ ام آی برای کنترل و اداره دستگاه‌های الکترونیکی مانند تلفن های هوشمند، تلویزیون ها و دستگاه‌های تماشای ویدئو استفاده می‌شود. این سیستم به کاربران این امکان را می‌دهد تا به آسانی با دستگاه‌های الکترونیکی خود ارتباط برقرار کنند و آنها را کنترل کنند.
5. صنعت پزشکی: در بخش پزشکی، اچ ام آی برای کنترل دستگاه‌های پزشکی مانند دستگاه‌های بیمارستانی، دستگاه‌های تشخیصی و دستگاه‌های روباتیک استفاده می‌شود. این سیستم به پزشکان این امکان را می‌دهد تا فرآیندهای پزشکی را بهتر و کارآمدتر کنترل کنند.
هزینه‌های مرتبط با تعمیرات و رفع مشکلات فنی HMI می‌تواند به عنوان یکی از بخش‌های هزینه‌های عمومی یک واحد صنعتی تلقی شود. از جمله هزینه‌های مرتبط با HMI می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. هزینه تعمیر و سرویس دوره‌ای: همانطور که HMI در تمام ساعات کاری در پروسه تولید استفاده می‌شود، امکان خرابی آن وجود دارد. در صورتی که HMI خراب شود یا به هر دلیل دچار اختلال شود، تعمیر و سرویس دوره‌ای لازم است تا مشکلات فنی آن برطرف شود. این هزینه‌ها شامل هزینه نیروی کار فنی، تعمیرات سخت‌افزاری یا نرم‌افزاری و هزینه قطعات یدکی مورد نیاز می‌شود.
2. هزینه به‌روزرسانی و ارتقاء HMI: با گذشت زمان و تحولات صنعتی، به‌روزرسانی نرم‌افزاری و ارتقاء سخت‌افزاری HMI لازم است تا با نیازهای جدیدی که برای پروسه‌های تولید مطرح می‌شوند، سازگار باشد. این هزینه‌ها شامل هزینه اجاره یا خرید نسخه‌های جدید نرم‌افزاری، جایگزینی قطعات سخت‌افزاری قدیمی با قطعات جدید و هزینه آموزش و آشنایی با نسخه‌های جدید HMI است.
3. هزینه زمان توقف تولید: هنگامی که HMI خراب می‌شود و تعمیر آن صورت می‌گیرد، تولید در آن بازه‌ای متوقف می‌شود. این منجر به کاهش انتظار مشتریان، افزایش هزینه‌های نگهداری شده و کارایی تولید می‌شود. هزینه متوقف شدن تولید به دلیل تعمیرات HMI باید به صورت مستقیم و غیرمستقیم مورد بررسی قرار گیرد.
4. هزینه آموزش و آشنایی با HMI: با تغییر مداوم در تکنولوژی HMI، نیاز به آموزش و آشنایی کارکنان با سیستم جدیدی که راه‌اندازی می‌شود لازم است. هزینه‌های آموزش شامل هزینه زمانی و هزینه حضور استاد آموزش و هزینه ایجاد محیط آموزشی مناسب است.
5. هزینه حفظ و نگهداری: HMI باید به طور مداوم نگهداری شود و از سخت‌افزار و نرم‌افزار آن مراقبت شود. هزینه‌های مربوط به نگهداری شامل هزینه حفظ قطعات یدکی، تهیه نسخه‌های پشتیبان، نگهداری سیستمهای خنک‌کننده و غیره است.
